行業(yè)統(tǒng)計資料表明，從總體情況看，電工行業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好，效益增長與產(chǎn)銷增長同步，重點產(chǎn)品合同飽滿，新產(chǎn)品開發(fā)持續(xù)提速，產(chǎn)品結構調整繼續(xù)向預期方向發(fā)展，進出口量持續(xù)增長，顯示出行業(yè)國際競爭力不斷提高。 電工行業(yè)發(fā)展有良好的預期。其主要因素是：振興裝備制造業(yè)的各項具體政策正在逐步落實，將對行業(yè)經(jīng)濟產(chǎn)生積極的影響；加大節(jié)能減排的政策力度，將促進電力行業(yè)技術改造的投入，為電工制造業(yè)提供新的發(fā)展機遇；輸變電設備制造業(yè)已進入快速發(fā)展通道；新產(chǎn)品產(chǎn)值將繼續(xù)保持30%以上的增速，節(jié)能、環(huán)保、高效發(fā)電設備的設計與制造技術日臻成熟，市場前景樂觀；特高壓輸變電成套關鍵設備研制已取得重要進展；企業(yè)收入積累普遍增加，一些大型企業(yè)有條件擴大研發(fā)投入，企業(yè)發(fā)展后勁增強。雖然電工的年均收入比較高，但從業(yè)人員卻不太多，難以滿足用人單位的需求。預計在今后的5年里，這種狀況將會繼續(xù)延持下去。在現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展的今天眾多企業(yè)歡迎廣大有志青年加入到電工維修安裝行業(yè)施展才華.選擇電工維修安裝培訓是很好的 ！

     柔性直流輸電技術是20世紀90年代發(fā)展起來的一種新型直流輸電技術，國際上也稱為輕型直流輸電、新型直流輸電，國內(nèi)將其命名為“柔性直流輸電”。“柔性”一詞來源于英文Flexible，表示應用先進的電力電子技術為電網(wǎng)提供靈活的控制手段。它將半控型電力電子器件升級為全控型電力電子器件，具有響應速度快、可控性好、運行方式靈活、可向無源網(wǎng)絡供電、不會出現(xiàn)換相失敗、換流站間無需通信以及易于構成多端直流系統(tǒng)等優(yōu)點，適用于可再生能源并網(wǎng)、分布式發(fā)電并網(wǎng)、孤島供電、城市配電網(wǎng)的增容改造等。所謂柔性，主要指運行控制靈活、智能化程度高。在傳統(tǒng)的輸電技術下，比如要解決分散海島供電問題，一般采用大投入的“剛性”辦法，建大跨度的跨海輸電線路，或者干脆在海島上建大電廠。但這樣的剛性大投入不經(jīng)濟，且也難以接納海島已有的風力發(fā)電等新能源。柔性直流輸電技術則能提升電力系統(tǒng)穩(wěn)定性，增強系統(tǒng)對清潔能源的消納能力，提高配電網(wǎng)可靠性和靈活性，就像個太極高手，具有“以柔克剛”的本領。如果說特高壓直流像大飛機，容量大、效率高、距離遠，柔性直流就像直升機，靈活、便捷。

     17、怎樣工確地拆修異步電動機?答:在拆修電動機前應做好各種準備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動機步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應做好標記，在安裝時應先除銹，清潔千凈后方可復位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標記，安裝時應按標記復位;③拆卸轉子:在定轉子之間應墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉子很重，可用起重設備安裝轉子時先檢查定子內(nèi)是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉子連同風扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動機的不正常振動和聲音中判斷故障原因?答:異步電動機產(chǎn)生不五常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。機械方面的原因:①電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小;②由于思承磨損或軸不當，造成電動機轉子偏心嚴重時將使定、轉子相擦，使電動機產(chǎn)生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;③電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢，因而電動機在電磁轉矩作用下產(chǎn)生不正常的振動;④長期使用的電動機因軸承內(nèi)缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內(nèi)發(fā)出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運行的電動機突然出現(xiàn)異常音響，在帶負載運行時轉速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行;②正常運行的電動機，如果定子、轉子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉子斷條則電動機會發(fā)出時高時低的嗡嗡聲。機身也隨之振動。19、異步電動機的軸承溫度超過機殼溫度是什么回事?答:①電機軸承因長期缺抽運行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動機正常運行時，加油過多或過稠也會引起軸承過熱;②在更換潤滑時，由于潤滑油中混人了硬粒雜質或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱;④皮帶過緊或電動機與被帶機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發(fā)熱;⑤軸承選用不當或質量差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等;⑥運行中電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。