17、怎樣工確地拆修異步電動機?答:在拆修電動機前應做好各種準備工作，如所用工具，拆卸前的檢查工作和記錄工作。拆卸電動機步驟:①拆卸皮帶輪或連軸卷，在拆卸皮帶輪和連軸器前應做好標記，在安裝時應先除銹，清潔千凈后方可復位;②拆卸端蓋:先取下軸承蓋，再取端蓋，并做好前后蓋的標記，安裝時應按標記復位;③拆卸轉(zhuǎn)子:在定轉(zhuǎn)子之間應墊上耐磨的厚紙防止損傷定子繞組，若轉(zhuǎn)子很重，可用起重設備安裝轉(zhuǎn)子時先檢查定子內(nèi)是否有雜物，然后先將軸伸端端蓋裝上，再將轉(zhuǎn)子連同風扇及后蓋一起裝入。18、怎樣從異步電動機的不正常振動和聲音中判斷故障原因?答:異步電動機產(chǎn)生不五常的振動和異常音響主要有機械和電磁兩方面的原因。機械方面的原因:①電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動，造成風葉與風葉蓋相碰，它所產(chǎn)生的聲音隨著碰擊聲的輕重，時大時小;②由于思承磨損或軸不當，造成電動機轉(zhuǎn)子偏心嚴重時將使定、轉(zhuǎn)子相擦，使電動機產(chǎn)生劇烈的振動和不均勻的碰擦聲;③電動機因長期使用致使地腳螺絲松動或基礎不牢，因而電動機在電磁轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生不正常的振動;④長期使用的電動機因軸承內(nèi)缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞，因而使電動機軸承室內(nèi)發(fā)出異常的陛陛聲或咕嗜聲。電磁方面原因:①正常運行的電動機突然出現(xiàn)異常音響，在帶負載運行時轉(zhuǎn)速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行;②正常運行的電動機，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條則電動機會發(fā)出時高時低的嗡嗡聲。機身也隨之振動。19、異步電動機的軸承溫度超過機殼溫度是什么回事?答:①電機軸承因長期缺抽運行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。另外，電動機正常運行時，加油過多或過稠也會引起軸承過熱;②在更換潤滑時，由于潤滑油中混人了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，使軸承磨損加劇而過熱，甚至可能損壞軸承;③由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡。使軸承轉(zhuǎn)動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱;④皮帶過緊或電動機與被帶機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發(fā)熱;⑤軸承選用不當或質(zhì)量差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等;⑥運行中電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。

     五、電纜故障的側(cè)尋：電纜發(fā)生故障后，一般的側(cè)尋步驟如下：(1)確定故障性質(zhì)。根據(jù)故障發(fā)生時出現(xiàn)的現(xiàn)象及一些簡單試驗，初步判斷故障的性質(zhì)，確定故障電阻是高阻還是低阻，是閃絡還是封閉性故障，是接地短路、斷線，還是它們的混合，是單相、兩相還是三相故障。例如，運行中的電纜發(fā)生故障時，老只有接地信號，則有可能是單相接地故障；若繼電保護過流動跳閘，則有可能發(fā)生兩相或三相短路，或者是發(fā)生了短路與接地混合故障。通過初步判斷，尚不能完全將故障的性質(zhì)定下來，則必須測量絕緣電阻和進行導通試驗；(2)故障點的燒穿。即通過燒穿將高阻故障或閃絡故障變成低阻故障，以便進行粗測；(3)粗測。在電纜的一側(cè)使用儀器測量故障距離，并利用電纜線路技術資料計算出故障點的位置；(4)路徑的測尋。對于圖紙資料不齊全或電纜路徑不明的，可通過音頻感應探測法和脈沖磁場法，找出故障電纜的敷設路徑和埋沒深度，以便進行定點精測。音頻感應探測法是向電線中通入音頻信號電流，根據(jù)接收線圈中接收機接收到的音頻信號強弱來確定路徑；(5)故障點的精測定點。通過沖擊放電聲測法、音頻感應法、聲磁同步檢測法等方法確定故障點的精確位置。聲測法只適用于低阻接地的電纜故障，對金屬性接地故障的效果不佳。感應法適用于金屬性接地故障和相間短路故障。上述五個步驟是一般的測尋步驟，實際側(cè)尋時，可根據(jù)具體情況省略其中的一些步驟。例如，電纜敷設路徑很準確可不必側(cè)尋路徑，對于高阻故障，可不經(jīng)燒穿而直接使用閃絡法進行，對于一些閃絡性故障，不需要進行定點，可根據(jù)側(cè)尋得到的距離數(shù)據(jù)查閱資料，可直接對中間接頭檢查判斷，對于電線溝或隧道內(nèi)的電纜故障，可進行沖擊放電，直接監(jiān)聽來確定故障點。

     四、電纜線路的運行維護：電纜線路運行維護著重要做好負荷監(jiān)視、電纜金屬套腐蝕監(jiān)視和絕緣監(jiān)督三個方面工作，保持電纜設備始終在良好的狀態(tài)和防止電纜事故突發(fā)。主要項目包括：建立電纜線路技術資料，進行電纜線路巡視檢查、電纜預防性試驗，防止電纜外力破壞，分析電纜故障原因、電纜故障測尋和電線故障修理等。電纜線路需增添特殊內(nèi)容，如誘殺白蟻、人井水樣分析、水樹枝切片檢查和帶電測量并監(jiān)視絕緣等。1．負荷監(jiān)視。一般電纜線路根據(jù)電纜導體的截面積、絕緣種類等規(guī)定了較大電流值，利用各種儀表測量電線線路的負荷電流或電纜的外皮溫度等，作為主要負荷監(jiān)視措施，防止電纜絕緣超過允許較高溫度而縮短電纜壽命。2．溫度監(jiān)視。測量電纜的溫度，應在夏季或電線較大負荷時進行。測量直埋電線溫度時，應測量同地段無其他熱源的土壤溫度。電纜同地下熱力管交叉或接近敷設時，電纜周圍的土壤溫度，在任何情況下不應超過本地段其他地方同樣深度的土壤溫度10℃以上。檢查電纜的溫度，應選擇電纜排列較密處或散熱較差處或有外面熱源影響處。3．腐蝕監(jiān)視。以專用儀表測量鄰近電纜線路的周圍土壤，如果屬于陽極區(qū)，則應采取相應措施，以防止電纜金屬套的電解腐蝕。電纜線路周圍潤濕的土壤或以生活垃圾填覆的土壤，電纜金屬套常發(fā)生化學腐蝕和微生物腐蝕，根據(jù)測得陽極區(qū)的電壓值，選擇合適的陰極保護措施或排流裝置。 4．絕緣監(jiān)督。對每條電纜線路按其重要性，編制預防性試驗計劃，及時發(fā)現(xiàn)電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)，消除可能發(fā)生電纜事故的缺陷。金屬套對地有絕緣要求的電纜線路，一般在預防性試驗后還需對外護層分別另作直流電壓試驗，以及時發(fā)現(xiàn)和消除外護層的缺陷。