采用低氫型堿性焊條和焊劑。 3) 焊接淬硬性較強(qiáng)的低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，采用奧氏體不銹鋼焊條。 4) 焊前預(yù)熱。 5) 后熱 焊后立即

焊接工藝參數(shù)及其對焊縫形狀的影響 焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。 (一)焊接電流 當(dāng)其它條件

手工焊電弧焊多層焊時(shí)，對第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時(shí)，先將第一層熔渣清

焊接的意義、應(yīng)用和分類：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一

半自動(dòng)焊常出現(xiàn)的焊接缺陷 1．管道環(huán)焊縫平焊、仰焊兩處位置經(jīng)常是在進(jìn)行熱焊時(shí)由于熔池溫度過高，焊道熔深增大，且因受重力作用

改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。 2、電焊條的分類 1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分

電焊焊接中火焰矯正法是利用火焰局部加熱產(chǎn)生的塑性變形，使較長的金屬在冷卻后壓縮，以達(dá)到矯正變形的目的。56、火焰加熱矯正的

單憑間接試驗(yàn)方法，目前還不足以對焊接性進(jìn)行十分準(zhǔn)確可靠的評價(jià)，但它能提供對焊接性很中肯的補(bǔ)充資料，有助于在較短的時(shí)間內(nèi)以

電焊操作是在面罩下觀察和進(jìn)行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中

可按實(shí)際生產(chǎn)采用的焊接參數(shù)焊接試驗(yàn)焊縫。與實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，可以焊單層，也可以焊多層。試件焊后在室溫放置42h，先檢查焊縫表

什么叫電��？在兩電極間的氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧，電弧放電時(shí)，一方面產(chǎn)生高溫，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)光，手弧焊就是利

經(jīng)過分析測定，高強(qiáng)度橋梁鋼焊縫的Paris公式為da/dN=2.5858E-09（△K）2.86276，疲勞裂紋門檻值為6.6822MPa·m1/2。熱影響區(qū)的Pa

電焊中手工電弧焊的工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)（焊接規(guī)范）是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。 1、 焊條種類和牌號(hào)的選

用臨界硬度值作為冷裂傾向的依據(jù) 根據(jù)實(shí)際焊接冷卻條件，從該鋼的焊接熱影響區(qū)CCT圖中查出其硬度值，與該鋼允許的最高硬度值（

管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個(gè)月（有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè)）學(xué)習(xí)內(nèi)容：鍋爐管道壓力容器焊接專修班（高壓焊工

焊接性試驗(yàn)的目的是什么？其目的不同時(shí)，試驗(yàn)條件和試件尺寸有哪些不同？ 焊接性試驗(yàn)的目的，概況起來，主要有兩個(gè)：1）評定某種

在鋼質(zhì)船舶建造過程中，焊接是重要工序之一，焊接工時(shí)占船體建造總工時(shí)的30%左右，焊縫金屬占船體金屬重量的1.5%左右。在船舶建造

半自動(dòng)焊是一種先進(jìn)的焊接工藝，但對于一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的焊工來說，常會(huì)因?yàn)榭刂撇缓萌鄢販囟榷�產(chǎn)生各種焊接缺陷。下面就介紹一種能

熔滴短路過渡時(shí)的飛濺　　短路過渡時(shí)的飛濺形式很多。飛濺總是發(fā)生在短路小橋破斷的瞬時(shí)。飛濺的大小決定于焊接條件，它常常在很

引�。� 所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種： （1）劃擦法：先將焊條對準(zhǔn)焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃